En comparación con la pintura o revestimiento de plástico, recubrimiento galvanizado en caliente después de la    Galvanización en caliente  El  Procesamiento del equipo tiene mejor efecto protector sobre el acero. Durante la inmersión en caliente de la galvanización, el zn se difunde con acero para formar el compuesto ferrozn capa, es decir, la capa de aleación. Tanto la capa de aleación y acero y zinc son pegado metalúrgico, más fuerte que la pintura y el acero pegado. El recubrimiento galvanizado en caliente no va a caer después de décadas de la exposición a la atmósfera.
Cuando la capa de galvanizado tiene pequeñas grietas o daños, el zinc puede impedir que el acero en la grieta o daño de oxidación, que es la ventaja de la Capa de galvanizado en comparación con otros recubrimientos. El contenido de zinc de la capa de aleación ferrozn supera el 90%, lo que tiene el mismo efecto de protección de la electroquímica como el zinc de acero. Además, la dureza de la fe de la capa de aleación de zn es mayor que el de puro zn capa.
Porque el nuevo recubrimiento puede ser disuelto en ácido y alcalino fuerte el medio ambiente, la capa de galvanizado en caliente sólo es adecuado para la atmósfera y entorno natural del agua. La capa de galvanizado es propenso a la ligera corrosión electroquímica cuando entra en contacto con el aire y la OMS. Donde el aire es relativamente limpia, la vida de la Capa de galvanizado aumentará, mientras que en las zonas costeras y zonas de la contaminación industrial, la vida de la Capa de galvanizado es relativamente corto. Además, ha habido una gran cantidad de datos sobre la prueba de durabilidad de la Capa de galvanizado en caliente. Los datos muestran que cuanto más grueso de la Capa de galvanizado, mayor será la durabilidad, y la durabilidad es proporcional al espesor de la Capa de galvanizado. Por supuesto, según el entorno de prueba, existen algunas diferencias en los datos.
Debido a que el revestimiento será consumida en la aplicación, cuando la plancha está expuesta la capa de aleación de zinc poco a poco, la superficie del revestimiento se convertirá en gris y aburrido. Una pequeña cantidad de óxido en los productos de corrosión hará que la superficie del revestimiento de color óxido. Para una fácil parece sombrío plating recubrimiento, recubrimiento con casi ninguna capa de zinc puro, el procesamiento de galvanizado en caliente se utilizan en enchapado de piezas en el corto plazo aparecerá este tipo de óxido, pero esto no afecta el uso, sólo afectan a la apariencia.